Prestatie-indicatoren in slimme druktransmittertoepassingen
Prestatie-indicatoren inSlimme drukzenderToepassingen
De prestatie-indicatoren in het toepassingsproces van de intelligente druktransmitter omvatten meetnauwkeurigheid, uitgangssignaal, instrumentvoeding, bedradingsmethode, responstijd, enz. Over het algemeen moet de nauwkeurigheid van instrumentdetectie worden geregeld binnen het bereik van 1% , dus bij het selecteren van een instrument is het noodzakelijk om een instrument te selecteren met de juiste nauwkeurigheid volgens de daadwerkelijke toepassingsvereisten. Als de nauwkeurigheid te hoog is, heeft dit invloed op de levensduur van het instrument. Daarom is het noodzakelijk om in combinatie met verschillende factoren een zuiniger instrument te selecteren. Het standaardsignaal dat door de meeste digitale instrumenten wordt gebruikt, is 4-20 mA en de belasting is niet minder dan 600 Ω. De uitgangssignaalstandaard kan worden geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften. Het instrument gebruikt over het algemeen meer tweedraads gelijkstroomvoeding. Als u interferentie wilt verminderen, kunt u ook een tweedraads wisselstroomvoeding gebruiken. Reactietijd is een belangrijke prestatie van meetinstrumenten, die verwijst naar de weergavetijd van instrumentindicatie-informatie. Om de stabiliteit van de drukdetectie te garanderen en de meetfout te verminderen, moet voor zover mogelijk een onafhankelijke voeding worden geselecteerd wanneer het instrument in werking is.
Onderhoud aanSlimme drukzender
De faalproblemen van intelligente druktransmitters omvatten voornamelijk verschillende aspecten, zoals storingen veroorzaakt door afdichtingsproblemen, storingen veroorzaakt door trillingen, storingen veroorzaakt door mensen en storingen veroorzaakt door andere situaties. Onder hen zijn er relatief weinig storingen veroorzaakt door trillingen. Door de mens veroorzaakte storingen hebben voornamelijk betrekking op het verkeerde model instrumentcomponenten tijdens instrumentonderhoud, onjuiste installatie van componenten zoals printplaten of ongelijke parameterinstellingen, waardoor circuitstoringen optreden en het instrument beschadigd raakt. Er zijn twee mogelijkheden voor het falen veroorzaakt door het afdichtingsprobleem. Eén daarvan is dat de slechte afdichting van het instrument leidt tot onderdompeling in vloeistof, waardoor het instrument defect raakt; de tweede is dat de slechte afdichting van de instrumentafdekking ervoor zorgt dat de interne componenten van het instrument worden gecorrodeerd door externe fysieke en elektrochemische actie. Daarnaast zijn er nog andere niet door de mens veroorzaakte fouten, zoals lijnfouten veroorzaakt door slecht contact, en componentfouten veroorzaakt door slechte isolatie, die het instrument kunnen beschadigen.
Om de normale werking van deintelligente druktransmittermoet het olieveldpersoneel strikt de probleemoplossing van het instrument en het dagelijkse onderhoudswerk uitvoeren. Registreer en archiveer allereerst de instrumenten die momenteel in gebruik zijn, en leg gedetailleerd het model, de prestaties, de voorzorgsmaatregelen bij gebruik, de onderhoudsmethoden en het tijdstip van gebruik van het instrument vast. Ten tweede moet het onderhoudspersoneel goed werk leveren bij de inspectie en het onderhoud van de instrumenten, en speciale posten opzetten om regelmatige inspecties uit te voeren van de gebruikte instrumenten en apparatuur om te detecteren of de instrumenten normaal werken en of er abnormale problemen zijn. . Als er problemen worden geconstateerd, moeten deze tijdig worden opgelost. Ten derde wordt de intelligente druktransmitter tijdens het detectieproces sterk beïnvloed door de externe omgeving, dus het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het instrument een goede werkomgeving heeft, vooral voor instrumenten die gevoelig zijn voor afzettings- en kristallisatiemedia, en de rioleringswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd om de normale werking van het instrument te garanderen. loop. Ten vierde moet de intelligente druktransmitter in een omgeving met lage temperaturen worden geïsoleerd en getraceerd, en moet er in realtime aandacht worden besteed aan de werkstatus van de tracer om het fenomeen van tracerontsteking te voorkomen. Ten vijfde moeten instrumenten die in ruwe omgevingen zoals zuur en alkali werken, anti-corrosie-isolatie krijgen, en moet de juiste meetnauwkeurigheid worden geselecteerd in omgevingen met hoge spanning om storingen te voorkomen. Bovendien is de intelligente druktransmitter beschermd tegen bliksem door middel van afscherming, elektroforesebescherming en andere maatregelen om schade door blikseminslag te voorkomen.
Ten slotte
Bovenstaande is de relevante uitwerking van de toepassing en het onderhoud vanintelligente druktransmittersin olievelden. Intelligente druktransmitters hebben de voordelen van goede prestaties, hoge meetnauwkeurigheid, veiligheid en betrouwbaarheid, lange levensduur, intelligentie, enz., en worden veel gebruikt in verschillende industrieën. Het speelt een belangrijke rol in de proces- en kwaliteitscontrole van olievelden. De ontwikkeling van intelligente technologie biedt gunstige technische voorwaarden voor de ontwikkeling van intelligente druktransmitters. De toepassing van intelligente technologie verbetert de prestaties van drukmeetinstrumenten verder, en met de modernisering van de technologie en de voortdurende verbetering van het structurele ontwerp, intelligente drukveranderingen. De prestaties van de zender worden ook continu geoptimaliseerd en spelen een grotere toepassingswaarde. De toepassing van intelligente druktransmitters heeft de ontwikkeling van automatische besturingstechnologie voor olievelden naar een nieuw niveau gebracht. Tegen de achtergrond van het moderne informatietijdperk ontwikkelt de automatische besturingstechnologie van olievelden zich geleidelijk in de richting van intelligentie, netwerken en informatisering. De verbetering van intelligente automatiseringstechnologie zal een belangrijke impact hebben op de ontwikkeling van olieveldautomatisering.
