Technische vereisten voor het installeren van druktransmitters
MicrocyberdrukuitoefenaarFabrikanten herinneren gebruikers eraan het productvoorbeeld en de instructiehandleiding zorgvuldig te lezen voordat ze het product installeren en gebruikendrukuitoefenaaren de drukinterface mag tijdens de installatie niet lekken om ervoor te zorgen dat het bereik en de bedrading correct zijn. De behuizingen van druksensoren en zenders moeten over het algemeen worden geaard, signaalkabels mogen niet worden gemengd met stroomkabels en sterke elektromagnetische interferentie moet worden vermeden rond de sensoren en zenders. Sensoren en zenders moeten periodiek worden geverifieerd in overeenstemming met de industriële regelgeving.
Veel voorkomende faalanalyse en behandelmethoden van capacitiefdruktransmittersDe gevoelige delen van capacitiefdruktransmitters zijn allemaal gelast, en de elektronische circuitonderdelen zijn golfgelast en connectorinstallatiemethoden. De algehele structuur is stevig en duurzaam, met weinig storingen. Als een gevoelig onderdeel defect blijkt te zijn, is het voor de overgrote meerderheid van de gebruikers over het algemeen onmogelijk om het zelf te repareren en moet de fabrikant contact opnemen met de fabrikant om het integrale onderdeel ervan te vervangen.
Inspecteer het meetgedeelte van de zender. Storingen in het meetgedeelte van de zender zorgen ervoor dat de zender geen of een abnormale uitvoer heeft. Daarom moeten eerst de meetgevoelige delen van de zender worden gecontroleerd. Verwijder de flens en controleer of het isolatiemembraan van het gevoelige onderdeel vervormd of beschadigd is of dat er olielekkage optreedt. Verwijder de compensatieplaat, verwijder de gevoelige delen niet en controleer de isolatieweerstand van de insteekbehuizing. Wanneer de spanning de 100V niet overschrijdt, mag de isolatieweerstand niet minder zijn dan 100MΩ. Sluit het circuit en het gascircuit aan. Wanneer het druksignaal zich op de bovengrens van het bereik bevindt, schakelt u de gasbron uit en moeten de uitgangsspanning en de afleeswaarde stabiel zijn. Als de uitgangsspanning daalt, betekent dit dat de zender lekt en dat zeepwater kan worden gebruikt om het lek te controleren.
Inspectie van het zendercircuitgedeelte. Schakel de voeding in. Nadat het ingangsdruksignaal is gegeven, controleert u de status van het spanningssignaal op de uitgangsterminal van de zender. Als er geen uitgangsspanning is, controleer dan eerst of de voedingsspanning normaal is; of het voldoet aan de eisen van de stroomvoorziening; of er bedradingsfouten zijn tussen de voeding, de zender en de belastingsapparatuur. Als er geen spanning staat op de bedradingsterminal van de zender of als de polariteit is omgekeerd, kan dit ertoe leiden dat de zender geen spanningssignaal uitvoert. Om de bovenstaande redenen te elimineren, moet u verder controleren of de componenten in het versterkerbordcircuit beschadigd zijn; Als de connectoren van de printplaat slecht contact hebben, kunt u de gemeten spanning van het normale instrument vergelijken met de gemeten spanning van het defecte instrument om de fout te bepalen. Vervang indien nodig de defecte versterkerkaart. Bij het inspecteren van de flowtransmitter moet speciale aandacht worden besteed aan antistatische maatregelen voor de J-type versterkerkaart.
Schakel de voeding in, na een bepaald ingangsdruksignaal, als de uitgang van de zender te hoog is (groter dan 10 VDC), of de uitgang te laag is (minder dan 2,0 VDC), en er geen reactie is wanneer het ingangsdruksignaal is gewijzigd en de nulpunt- en spanschroeven worden aangepast. . Controleer bij dit soort storingen niet alleen of de gevoelige delen van het meetgedeelte van de zender abnormaal zijn, maar ook of de"onderdeel van het oscillatieregelcircuit"op de zenderversterkerkaart werkt naar behoren. De normale piekspanning tussen hoogfrequente transformator T1-12 moet 25 ~ 35VP-P zijn; de frequentie is ongeveer 32 kHz. Controleer ten tweede de werking van elke operationele versterker op de versterkerkaart; of de componenten van elk onderdeel beschadigd zijn of niet. Dergelijke storingen vereisen vervanging van de versterkerkaart. De zender stelt zeer strenge eisen aan het circuitontwerp en de kwaliteit van de procesassemblage. Bij daadwerkelijk gebruik kunt u het beste contact opnemen met de fabrikant om de defecte printplaat te vervangen nadat u de circuitstoring bij daadwerkelijk gebruik heeft gecontroleerd en bevestigd, om de stabiliteit van het instrument op lange termijn te garanderen. En betrouwbaarheid.
Storingscontrole ter plaatse De storingen op de bouwplaats worden veelal veroorzaakt door onoordeelkundig gebruik en montage van de druksensor, wat in meerdere aspecten kan worden samengevat.
1. Het primaire onderdeel (doorlaatplaat, connector voor afstandsmeting, enz.) is geblokkeerd of op de verkeerde manier geïnstalleerd en het drukpunt is onredelijk.
2. Lekkage of verstopping van de drukleiding, restgas in de vulleiding of restvloeistof in de opblaasleiding, afzettingen in de procesflens van de zender, waardoor een dode meetzone ontstaat.
3. De bedrading van de zender is onjuist, de voedingsspanning is te hoog of te laag en de verbinding tussen de indicatorkop en de meteraansluiting is slecht.
4. De installatie is niet strikt in overeenstemming met de technische vereisten en de installatiemethode en de omgeving ter plaatse voldoen niet aan de technische vereisten.
De bovenstaande druksensor- en zenderstoringen zullen ervoor zorgen dat de zender abnormaal presteert of onnauwkeurig meet, maar na zorgvuldige inspectie, gebruik en installatie in strikte overeenstemming met de technische vereisten, neem tijdig effectieve maatregelen, het probleem kan worden geëlimineerd en het probleem kan niet behandeld worden. In geval van een storing moet de zender voor verdere inspectie naar het laboratorium of de fabrikant worden gestuurd.
